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电捕焦油器的投运及注意事项

1、确定各绝缘箱的温度正常后（90～110°C），预备投运。

2、对电捕先蒸汽置换：

在电捕的入口、出口阀门，放散管阀门封闭的状态下，先开启电捕的连通器阀门，再开启放散管、下蒸汽吹扫管的阀门；待放散管冒出蒸汽时，完全开启吹扫30分钟，封闭下蒸汽吹扫阀门，同时封闭放阀管阀门，完成蒸汽置换。

注意事项：此项操作时要留意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，避免被伤。

3、鼓风机后电捕的煤气置换（正压系统）

a、先开启电捕的放散管阀门，再开启电捕的入口阀门，半封闭旁通阀门。

b、待放散管有煤气放出时，置换10分鈡，对煤气的含氧量取样分析。

c、当含氧量小于1%时，封闭放散管，开启煤气出口阀门。

d、出入口阀门全部开启，封闭连通器、旁通阀门，将高压电源的升压分档开关依次开启，升到40～55KV运转；至此，电捕的负荷投运完成。电捕转入正常状态运行。

秸秆（即生物质）气化的目的是得到尽可能多的可燃气体产品，但在气化过程中，焦炭和焦油都是不可避免的副产品。其间因为焦油在高温时呈气态，与可燃气体完全混合，而在低温时（通常低于200℃）凝结为液态，所以其分离和处理更为艰难，尤其对于燃气需求降温使用的状况（如燃气用于家庭或内燃机发电时），问题愈加突出。

焦油的存在对气化有多方面的不利影响，首要它降低了气化效率，气化中焦油产物的能量通常占总能量的5～15%，这些能量是在低温时难以与可燃气体一道被使用，大部分被白白浪费，其次焦油在低温时凝结为液态，容易和水、焦炭等联系在一起，堵塞送气管道，使气化设备运转出现艰难。此外，凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬，在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。对燃气使用设备，如内燃机、燃气轮机等危害相当严重，这就大大降低了气化燃气的使用价值。所以对于气化过程出现的焦油，采纳办法把它转化为可燃气，既增强气化功率，又降低燃气中焦油的含量，增强可燃气体的使用价值，对开展和推广秸秆气化发电技能具有决定性的意义。

电捕焦油器在碳素厂烟气治理的工艺进程

当系统正常运转3~5日时，操作人员要对电捕焦油器的阳极排管进行一次的清理：在操控室内用手按动清洁按钮一次，此刻系统将按预订设置的程序进行主动切换，主动清洁电场和预收尘器。等到电场和预收尘器清洁完毕后，系统将主动***运转，不再需要手动操控。

用上面的办法同样清洁调质降温塔。清洁时所用物质为92~97℃热水，热水来源为备用20m3的热水池，该热水池中的热水来源为自来水通入蒸汽。当系统发出激烈声光报警时，说明系统发生了着火现象，此刻操作人员不需要慌张，不需动手操作，只需调查高压电控柜是不是堵截电源、管道切换阀9是不是打开、管道切换阀2、3等是不是封闭。检查风机是不是自动中止运转，检查消防泵是不是自动运转。如果这些本应当自动切换的设备没有完成自动工作，则可临时进行手动切换，以保证消防救火的正常运作。