蜂窝电捕焦油器厂家诚信企业

电捕焦油器的技术要点：

1、高压供电部分的绝缘可靠，是电捕焦油器稳定运行的必要条件。

2、电捕焦油器内蜂窝筒中稳定均匀的电晕是提高捕油效率的必要条件；

3、电捕焦油器的捕集焦油效率与介质性质、结构、电场强度等都有非常密切的关系。

4、电捕焦油器定期清扫，维护***是保证稳定运行的重要条件。

湖北华信盛科主抓环保，在节能环保技术上水平显著提升，产业的带动作用发挥的淋漓尽致，市场化愈加显著化。做强节能环保装备产业，加快发展电捕焦油器产业的***工程建设。节能设备***发展电捕焦油器、蜂窝式电捕焦油器、列管式电捕焦油器、布袋除尘器、脉冲袋式除尘器、脱硫装置等技术装备。能够有效的处理工业有机废气处理、汽车尾气净化装置、废气处理、冶金制造、碳素厂等专用设备。

生物质气化专用小型电捕焦油器的系统组成部分

生物质（如稻壳、秸秆等）气化发电系统分成的五部分：1、气化炉；2、气体净化系统；3、出碳系统；4、发电系统；5、设备控制系统。原理为原料在气化炉里热解，发生氧化反应生成可燃气体，经过合理配比气化剂与反应的时间，发生的生物质气。依据气化设备的不同，可分为下吸式固定床气化炉、上吸式气化炉，高速循环流化床气化炉等。可燃气经过旋风分离器，湿式净化设备（有些地区用干式净化体系），气液分离设备，静电捕焦器等将气体净化降温，使气体温度低于40℃，然后进入气体发电机组发电，气化后的稻壳炭可经过碳粉搜集设备回收。整套设备无需人工手动，经过控制室控制进料，排料全过程，而且对温度、压力、气体成分实时监控，定点记录。

各种生物质质料（如秸秆、木屑、甘蔗渣、棕榈壳等）做成的燃料经过富升气化炉发生氧化、裂解、还原反应，获得高纯度的可燃气气体（CO、H2和CH4），经过除尘过滤和简单除焦后直接供燃气发电机用来发电。气化炉具有彻底气化的技能，每发一度电仅需要1到1.5公斤的生物质原料，发电功率极高。

布袋除尘器工作效率达不到预期的几个可能原因

相信不少人都对布袋除尘器有所认识，没错啦，布袋除尘器就是应用于在工业除尘上，对于吸附和净化粉尘有很好的效果。虽然大家都知道布袋除尘器的功能和作用，但如果布袋除尘器除尘效率差，又是什么造成的呢？

实际上，造成布袋除尘器工作效率差的原因有很多种，比如清灰系统没有设计好、使用操作出现错误、滤袋损漏等等问题。对于这些问题，我们就要一一进行解决了。不过在此之前，我们首先要了解下布袋除尘器的选购事宜。

不少企业在选购布袋除尘器时，只是大概地了解下相关信息就下手选购了，这样是很容易造成误差的。因为目前市面上有不同类型、款式的布袋除尘器，所针对治理的工业废气污染也不一样，企业应当根据自身的实际工作情况条件来选择适合的布袋除尘器。比如工作场所烟气浓度、环境温度、腐蚀性效果等等详细内容。

此外，还需要对布袋除尘器进行质量验收，这个事关日后布袋除尘器的除尘效率。如果布袋除尘器本身质量就存在问题，那使用效果自然会差的。检查布袋除尘器，就要注重细节工艺和配件质量，比如箱体和灰斗有缝隙，就可能导致漏气。

那如果布袋除尘器除尘效率差，又要怎么办呢？首先要进行一一的排查措施，先检查布袋是否有漏洞或者是布袋年限已久，需要进行更换；再者就是整个喷吹系统，包含了脉冲阀、气缸、电控柜这几个是否有质量上的问题；而如果烟气条件发生改变，也会造成布袋除尘器治理效果变差的，后呢，就是企业违规操作导致的。

影响脉冲布袋除尘器设备阻力的因素有哪些,影响设备阻力的因素有过滤风速、粉尘负荷、纤维长度等，下面我们就来一一细说。

（1）过滤风速。设备阻力在很大程度上取决于选定的过滤风速。除尘器结构阻力、清洁滤料的阻力及滤料上附着粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。所以，过滤风速决定阻力大小。

（2）粉尘负荷。粉尘堆积负荷对积尘滤料的阻力有决定性影响，直接关系着阻力大小。滤料表面粉尘层积得越多，除尘器阻力越大。对毡而言，堆积后的粉尘阻力约为清洁滤布的6—8倍。工作过程中布袋除尘器的阻力不是定值，而是随时间变化的。随着过滤的进行，滤料粘附着的粉尘层逐渐增厚，透气性降低，阻力便相应增加。此时便需清灰，以便将阻力控制在一定范围内，确保除尘器的正常工作。

（3）纤维长度。不同结构滤料的阻力通常有如下关系，长纤维滤料高于短纤维滤料；不起绒滤料高于起绒滤料；机织滤料高于毡类滤料。

（4）在同样条件下采用高能量清灰方式的设备阻力较低，而采用低能量清灰方式的设备阻力较高，这是由于请会后滤料剩余粉尘量不同所致。

由此可见，在布袋除尘器允许的阻力确定后，过滤风速、进口含尘浓度和过滤持续时间这三个参数是互相制约的。如处理含尘浓度低的气体时，清灰时间间隔可以适当延长，处理含尘浓度高的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短。进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器可以选用较高的过滤风速；反之，则应选用较低的过滤风速。